بجلی کی تقسیم کے نیٹ ورکس میں 10KV اور اس سے نیچے وولٹیج کی سطح کے ساتھ ، ویکیوم سرکٹ توڑنے والوں نے آہستہ آہستہ آئل سرکٹ بریکر کی جگہ لے لی ہے۔
ویکیوم سرکٹ توڑنے والےفوائد کی پیش کش کریں جیسے بار بار آپریشن ، طویل بجلی کی زندگی ، کم سے کم دیکھ بھال کے کام کا بوجھ ، شعلہ اور دھماکے سے تحفظ ، اور اعلی آپریشنل وشوسنییتا جیسے مناسب ہونا۔ تاہم ، مینوفیکچررز میں اختلافات کی وجہ سے ، کچھ ویکیوم سرکٹ توڑنے والے ناقص کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، خاص طور پر ان کی خصوصیت کی خصوصیات میں ، جہاں متعدد مسائل موجود ہیں۔ یہ نقائص آسانی سے بڑے حادثات کا باعث بن سکتے ہیں یا بجلی کی بندش کا سبب بن سکتے ہیں۔
حالیہ برسوں میں ، سائنسی آلات جیسے ویکیوم ٹیسٹرز اور ویکیوم سرکٹ توڑنے والوں کے معائنے اور دیکھ بھال میں خصوصیت والے ٹیسٹرز کے استعمال نے سائنسی اعداد و شمار کے ذریعہ پہلے پوشیدہ مسائل کا انکشاف کیا ہے۔ ان مسائل کو حل کرنے میں ، تجربہ جمع کیا گیا ہے ، جس سے ویکیوم سرکٹ توڑنے والوں کے محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے جامع بحالی اور روک تھام کے اقدامات کو قابل بنایا گیا ہے۔
ویکیوم کی سطح میں کمی کی وجوہات کا تجزیہ کئی پہلوؤں سے گہرائی میں کیا جاسکتا ہے ، جس میں مینوفیکچرنگ کے نقائص ، مادی عمر بڑھنے ، بیرونی عوامل اور آپریشنل عوامل شامل ہیں۔
I. مینوفیکچرنگ کے عمل میں نقائص (بنیادی وجہ)
یہ ایک موروثی عنصر ہے جو ویکیوم کی سطح میں کمی میں اہم کردار ادا کرتا ہے ، عام طور پر استعمال کے ابتدائی مراحل کے دوران یا وقت کی مدت کے بعد ظاہر ہوتا ہے۔
مہر لگانے کا ناقص عمل:ویکیوم بلب کے سیرامک یا شیشے کی موصلیت کا خول شیشے کے سولڈر یا سیرامک میٹاللائزیشن کا استعمال کرتے ہوئے دھات کے آخر کی ٹوپی پر مہر لگا دیا جاتا ہے۔ نامناسب سگ ماہی (جیسے ، ناہموار درجہ حرارت کنٹرول ، ناپاک مواد ، یا مائیکرو کی موجودگی - دراڑیں) مہر پر آہستہ رساو چینلز تشکیل دے سکتی ہے۔
نامکمل وینٹنگ:مینوفیکچرنگ کے دوران ناکافی ویکیومنگ اور بیکنگ کے عمل بعد کے آپریشن کے دوران ("اندرونی وینٹنگ" کے نام سے جانا جاتا ہے) کے دوران بلب کے اندر دھات یا موصلیت والے مواد میں جذب شدہ گیسوں کی سست رہائی کا باعث بن سکتے ہیں۔
بیلبل کوالٹی یا ویلڈنگ کے نقائص:بیلوز ایک اہم جزو ہے جو متحرک رابطے کو بیرونی میکانزم سے جوڑتا ہے اور مہر کو برقرار رکھتا ہے۔ خود ہی بیلوں میں مائکروسکوپک دراڑیں ، یا اختتامی ٹوپی پر کمزور ویلڈنگ ، بار بار کھلنے اور بند کرنے کی کارروائیوں کے بعد رساو کا سبب بن سکتی ہے۔
مادی مسائل سے رابطہ کریں:رابطے کے مواد میں زیادہ سے زیادہ گیس کا مواد بجلی کے آرک کے اعلی درجہ حرارت کے تحت گیس جاری کرسکتا ہے۔ متبادل کے طور پر ، اگر رابطے کی ویلڈنگ کی سطح اور کنڈکٹو چھڑی کے مابین کوئی فرق ہے تو ، اندرونی گیس آہستہ آہستہ فرار ہوجائے گی۔
ii. مواد کی عمر بڑھنے اور کارکردگی کی خرابی (لمبی - اصطلاح آپریشنل وجوہات)
بیلبل کی تھکاوٹ اور دراڑیں:آپریشن کے دوران ویکیوم میں کمی کی یہ سب سے عام اور بنیادی وجہ ہے۔ ہر بار جب سرکٹ بریکر کھلتا ہے یا بند ہوتا ہے تو ، بیلوز میکانکی توسیع اور سنکچن کی تحریک سے گزرتے ہیں۔ بار بار اور طویل عرصے سے آپریشن (خاص طور پر غلط میکانزم ایڈجسٹمنٹ جس سے ضرورت سے زیادہ اوورٹرویل کی طرف جاتا ہے) دھات کی تھکاوٹ کا سبب بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں دراڑیں اور ہوا میں رساو ہوتا ہے۔
اندرونی دھات کے اجزاء کو وینٹنگ:ایک مضبوط الیکٹرک آرک کے اثر و رسوخ کے تحت ، داخلی دھات کے اجزاء کی سطحیں جیسے رابطے اور شیلڈنگ کور آرک مصنوعات کو جذب کرسکتے ہیں یا مادے کے اندر گہری سے گیسوں کو مزید چھوڑ سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے وقت کے ساتھ دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے۔
موصلیت شیل انحطاط:مضبوط برقی شعبوں اور ممکنہ میکانکی دباؤ کے تحت ، سیرامک شیل "پھسل" یا مائکروسکوپک نقصان کا تجربہ کرسکتا ہے ، جس سے اس کی ہوا سے سمجھوتہ ہوتا ہے۔
iii. بیرونی ماحول اور غیر معمولی آپریٹنگ حالات
اوور وولٹیج اور بار بار آپریشن:
کٹ - اوور وولٹیج اور راج کے اوور وولٹیج کو کاٹ دیں: یہ انتہائی اعلی داخلی برقی شعبوں کو پیدا کرتے ہیں ، جس سے ممکنہ طور پر برقی فیلڈ خرابی ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے رابطے کا مواد پھوٹ پڑتا ہے اور دھات کے بخارات اور ذرات کی بڑی مقدار میں پیدا ہوتا ہے ، جس سے اندرونی ماحول کو آلودہ ہوتا ہے اور خلا کی سطح کو کم کیا جاتا ہے۔
مختصر - سرکٹ موجودہ یا بڑے موجودہ کی بار بار مداخلت: شدید برقی آرکس رابطوں کو شدید طور پر ختم کر سکتے ہیں ، جس سے دھات کے بخارات اور ذرات پیدا ہوسکتے ہیں جو موصلیت کے خول کی اندرونی دیوار پر جمع ہوتے ہیں ، موصلیت کی طاقت کو کم کرتے ہیں اور ممکنہ طور پر بڑھتی ہوئی گیس کی بندش ہوتی ہے۔
بیرونی مکینیکل تناؤ:سرکٹ بریکر کی تنصیب ، کمیشننگ ، یا نقل و حمل کے دوران شدید اثرات ، تصادم ، یا کمپن ویکیوم بلبلے کی داخلی ڈھانچے کو نقصان پہنچا سکتے ہیں یا مہروں میں دراڑوں کا سبب بن سکتے ہیں۔
ماحولیاتی سنکنرن:اگر سرکٹ بریکر کو ایسے ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں سنکنرن کیمیائی گیسوں کی اعلی تعداد ہوتی ہے تو ، خول کے کمان یا دھات کے حصے خراب ہوسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے لیک ہوتا ہے۔
iv. نامناسب آپریشن اور دیکھ بھال
نامناسب میکانزم ایڈجسٹمنٹ:پیرامیٹرز میں غلط ایڈجسٹمنٹ جیسے کھلنے اور بند کرنے کی رفتار اور اوورٹرویل اس کی تھکاوٹ کو تیز کرنے سے کمان پر مکینیکل تناؤ میں اضافہ کرے گا۔
نگرانی کا فقدان:معمول کے مطابق ویکیوم ٹیسٹ کرنے میں ناکامی (جیسے بجلی کی فریکوئینسی وولٹیج کے طریقہ کار ، مقناطیسی خارج ہونے والے طریقہ کار کا مقابلہ کرنے کا طریقہ) ابتدائی امکانی پریشانیوں کا بروقت پتہ لگانے سے روکتا ہے۔
ⅴ. ویکیوم سرکٹ توڑنے والوں میں ویکیوم ڈگری میں کمی کا فیصلہ اور عزم
ویکیوم ڈگری میں کمی سے ویکیوم سرکٹ بریکر کی حد سے زیادہ توڑنے کی صلاحیت کو شدید متاثر کیا جائے گا اور اس کی خدمت کی زندگی میں تیزی سے کمی واقع ہوگی۔ شدید معاملات میں ، یہ سوئچ پھٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔ ویکیوم انٹرپٹر ٹیوب کے اندر ویکیوم ڈگری کو عام طور پر 10⁻⁴ سے 10⁻⁶ پا پر برقرار رکھنا چاہئے۔ ویکیوم رکاوٹ کی خدمت زندگی میں اضافے ، مداخلتوں کی تعداد ، اور بیرونی عوامل کے اثر و رسوخ کے ساتھ ، اس کی ویکیوم ڈگری آہستہ آہستہ کم ہوتی ہے۔ جب یہ کسی خاص سطح پر گرتا ہے تو ، یہ اس کی توڑنے کی صلاحیت کو متاثر کرے گا اور وولٹیج کی سطح کا مقابلہ کرے گا۔ لہذا ، ویکیوم سرکٹ بریکر کے استعمال کے دوران انٹرپٹر ٹیوب کے اندر ویکیوم ڈگری کو باقاعدگی سے جانچنا چاہئے۔ اصل آپریشن میں ، سرکٹ بریکر کے آپریشن کی جانچ پڑتال اور کثرت سے مشاہدہ کیا جانا چاہئے۔
گلاس - enced ویکیوم مداخلت کرنے والوں کے لئے ، معمول کے معائنے کے دوران وقتا فوقتا بصری معائنہ کیا جاسکتا ہے۔ عام حالات میں ، اندرونی اجزاء کی سطح کا رنگ جیسے ڈھالنے والا کور روشن ہونا چاہئے ، جب موجودہ میں خلل ڈالتے وقت ہلکے نیلے رنگ کے آرک لائٹ کا اخراج کرنا چاہئے۔ جب ویکیوم ڈگری نمایاں طور پر گرتی ہے تو ، اندرونی رنگ گہرا بھوری رنگ کا ہو جائے گا ، جب موجودہ میں خلل ڈالتے وقت گہری سرخ آرک لائٹ کا اخراج ہوتا ہے۔ جب آپریشن کے دوران مذکورہ بالا صورتحال واقع ہوتی ہے تو ، یہ ابتدائی طور پر یہ فیصلہ کیا جاسکتا ہے کہ ویکیوم سرکٹ بریکر کے رکاوٹ چیمبر کی ویکیوم لیول میں کمی واقع ہوئی ہے ، اور اس کی تصدیق بروقت جانچ کے ذریعے کی جانی چاہئے۔ معائنہ کے دوران ، آپریٹرز کو اس بات پر توجہ دینی چاہئے کہ آیا ویکیوم انٹرپٹر چیمبر کے باہر کوئی خارج ہونے والا رجحان موجود ہے یا نہیں۔ اگر خارج ہونے والا رجحان موجود ہے تو ، ویکیوم چیمبر کے ویکیوم لیول ٹیسٹ کا نتیجہ بنیادی طور پر نااہل ہے ، اور بجلی کو منقطع کرنا چاہئے اور سامان کو فوری طور پر تبدیل کردیا جانا چاہئے۔ بجلی کے سازوسامان کی حفاظت کے ل lower ، بجلی کے سامان کا باقاعدگی سے معائنہ اور جانچ کرنا ضروری ہے۔ جانچ کے طریقوں کی ایک سیریز کے ذریعے ، سرکٹ بریکر کی مجموعی آپریٹنگ حالت کا پتہ لگانے سے ، ویکیوم سرکٹ بریکر میں ویکیوم کی سطح میں کمی کے ممکنہ مسئلے کا بروقت اور درست انداز میں پتہ چلا جاسکتا ہے۔ ویکیوم سرکٹ بریکر کی ویکیوم لیول کا پتہ عام طور پر درج ذیل ٹیسٹوں کے ذریعے کیا جاسکتا ہے۔
1. ویکیوم ڈگری ٹیسٹر معائنہ: آرک کی ویکیوم ڈگری کی پیمائش کریں - ویکیوم ڈگری ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے چیمبر کو بجھانا۔
ویکیوم آرک کی ویکیوم ڈگری - بجھانے والے چیمبر کو 10⁻⁴ سے 10⁻⁶ PA کی حدود میں برقرار رکھنا چاہئے۔ اگر ویکیوم ڈگری مذکورہ بالا - کا ذکر کردہ قیمت یا مصنوع کے دستی میں مخصوص ویلیو کی وضاحت کی گئی ہے تو ، سرکٹ بریکر کے تحت وولٹیج سے رابطہ کیا جانا چاہئے جس میں سرکٹ بریکر کے تحت سرکٹ بریکر سے رابطہ کیا جانا چاہئے۔ آرک - بجھانے والا چیمبر۔
2. بجلی کی فریکوئنسی کا مقابلہ وولٹیج ٹیسٹ کا مقابلہ کریں: "بجلی کے سازوسامان کے لئے احتیاطی جانچ کے ضوابط" کے مطابق ، 12KV اور اس سے نیچے کے ویکیوم سرکٹ توڑنے والوں کو بجلی کی فریکوئینسی سے کم از کم ہر 1 - 3 سال میں کم از کم ایک بار وولٹیج ٹیسٹ کا مقابلہ کرنا چاہئے۔ ٹیسٹ کے دائرہ کار میں مرحلہ - سے - فیز ، فیز - ٹو گراؤنڈ ، اور سرکٹ بریکر سے رابطہ وولٹیج ٹیسٹ کے ساتھ شامل ہے۔ سرکٹ بریکر سے رابطے کا مقابلہ وولٹیج ٹیسٹ دو مقاصد کی تکمیل کرتا ہے: او ly ل ، یہ چیک کرتا ہے کہ آیا حرکت پذیر اور اسٹیشنری رابطوں کے مابین ابتدائی فاصلہ اہل ہے یا نہیں۔ دوم ، یہ اس بات کا تعین کرنے میں مدد کرتا ہے کہ ویکیوم ٹیسٹر ٹیسٹ کے بعد ویکیوم سرکٹ بریکر کا خلا کم ہوا ہے یا نہیں۔
خلاصہ طور پر ، ویکیوم سرکٹ توڑنے والوں کی ویکیوم لیول میں کمی کی بنیادی وجوہات کی وجہ قرار دیا جاسکتا ہے: سگ ماہی کے نقائص (موروثی) ، میکانکی تھکاوٹ کا فریکچر آف بیلوز (بنیادی آپریشنل وجہ) ، بجلی کے آرک کے تحت مادے سے نکالنے ، اور غیر معمولی اوور وولٹیج کے اثرات۔ محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدہ پیشہ ورانہ معائنہ بہت ضروری ہے۔
شانکسی ہواڈیان ویکیوم سرکٹ توڑنے والے طاقتور توڑنے کی صلاحیت پر فخر کرتے ہیں ، فوری طور پر مختصر - سرکٹ کی غلطیاں کاٹ دیتے ہیں اور آپ کے بجلی کی تقسیم کے نظام کے لئے دفاع کی ایک ناقابل تلافی پہلی لائن بناتے ہیں۔ ہم قابل اعتماد بجلی کے حل فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہیں۔ انکوائریوں کا خیرمقدم ہے۔
ای میل:pannie@hdswitchgear.com.
واٹس ایپ/وی چیٹ: +8618789455087
